La planta de mezcla de tambor de asfalto es un conjunto completo de equipos que pueden mezclar agregado, asfalto y relleno mineral en la mezcla en proporción diseñada para producir mezclas de asfalto a una temperatura específica. La planta de mezcla de tambor se conoce como planta de mezcla asfáltica continua. En comparación con otros tipos de plantas mezcladoras de asfalto, la diferencia radica en los modos de mezcla. La planta de asfalto de mezcla de tambor integra el secado y la mezcla en el mismo tambor. El proceso de la planta de mezcla de tambor de asfalto se simplifica. Con sus características de estructura simple, alta intensidad, gran capacidad de producción, fácil operación y mantenimiento, es muy adecuado para los sitios de construcción donde necesitan grandes volúmenes de mezcla de asfalto, como carreteras, carreteras y aeropuertos.
Productividad: 20t / h
Capacidad clasificada del secado del tambor: 20t / h
Consumo de combustible: carbón: 10 kg / t; Aceite: 5.5-7kg / t
Tipo de combustible: pesado / aceite ligero
Precisión de pesaje: Agregado: ± 1.5%; Betún: ± 1%
Potencia total: 26kw
Productividad: 40t / h
Capacidad clasificada del secado del tambor: 40t / h
Consumo de combustible: Carbón: 10-13kg / t; Aceite: 5.5-7kg / t
Tipo de combustible: pesado / aceite ligero
Precisión de pesaje: Agregado: ± 1.5%; Betún: ± 1%
Potencia total: 58kw
Productividad: 60t / h
Capacidad clasificada del secado del tambor: 60t / h
Consumo de combustible: Carbón: 10-13kg / t; Aceite: 5.5-7kg / t
Tipo de combustible: pesado / aceite ligero
Precisión de pesaje: Agregado: ± 1.5%; Betún: ± 1%
Potencia total: 99kw
Productividad: 80t / h
Capacidad clasificada del secado del tambor: 80t / h
Consumo de combustible: Carbón: 10-13kg / t; Aceite: 5.5-7kg / t
Tipo de combustible: pesado / aceite ligero
Precisión de pesaje: Agregado: ± 1.5%; Betún: ± 1%
Potencia total: 196kw
Planta de mezcla de tambor de asfalto VS Planta de lote de asfalto
- Sin intermitencia durante la producción.
- Secado y mezclado en el mismo tambor de mezclado de la secadora.
- Agregado de calefacción en la cabeza del tambor de la secadora.
- El agregado caliente no necesita ser pesado dos veces.
- Mezcla por lotes.
- Secado en el tambor de la secadora, mezclado en una mezcladora de asfalto.
- Agregado de calentamiento en la parte inferior del tambor de la secadora.
- El agregado caliente se pesará nuevamente en la torre mezcladora.
Razones para seleccionar nuestra planta de mezcla de tambores de asfalto
1. Nuestra planta de mezcla de tambor de asfalto tiene varios modelos con una gran capacidad de producción que oscila entre 20 ~ 80 t / h.
2. El área de combustión de nuestro tambor seco adopta antidesgaste y antimateriales para prolongar la vida útil. El tambor del mezclador de secado tiene una estructura razonable para garantizar una alta eficiencia térmica y evitar la pérdida de calor.
3. El relleno mineral tiene un arco de dispositivo roto para evitar la congestión del polvo. El polvo viejo y nuevo se pesa con el método de superposición en proporción. El polvo reciclado del colector de polvo puede mejorar la disponibilidad del material y reducir la contaminación del medio ambiente.
4. Nuestra planta de mezcla de tambores tiene un diseño modular, que tiene una instalación rápida y un transporte conveniente.
5. El sistema de conducción de aceite adopta un quemador de marca internacionalmente famoso para garantizar una temperatura precisa de calentamiento del asfalto.
El principio de funcionamiento de la planta de mezcla de asfalto de tambor
Primero, se pesan el agregado frío, el asfalto y el relleno mineral respectivamente. Luego, el agregado frío se transporta al tambor de la secadora. Mientras tanto, el mineral y el asfalto también se entregan a la periferia del tambor interno. Después de calentar el agregado frío, el agregado caliente fluirá hacia la periferia del tambor. Por lo tanto, los materiales se mezclan juntos continuamente. Los procesos repetidos duran todo el tiempo. El método de secado del agregado frío adopta el modo descendente. Los productos terminados se vierten del tambor mezclador de secado, que se entregan a los sitios de construcción.
Sistemas principales de la planta de mezcla de tambores de asfalto
1. Sistema de suministro de agregado frío
El sistema de suministro de agregado frío consiste en tolva de agregado frío, tolva de agregado, pantalla de vibración de agregado frío, transportador de agregados, transportador de cinta, etc. El lado interno de nuestra tolva de agregado frío está equipado con el filtro. El agregado en el contenedor se puede cortar automáticamente. La puerta de descarga está montada con un dispositivo de alarma. Habrá alarma cuando el agregado está bajo lleno. La pantalla de vibración puede filtrar el agregado frío de gran tamaño de partículas, lo que puede evitar la pérdida de calor durante el proceso de producción. El alimentador de agregados tiene modularización estándar con instalación y transporte rápidos. El sistema de agregado frío tiene control de frecuencia con ajuste automático en proporción síncrona.
2. Sistema de secado y calefacción
El sistema de secado y calentamiento es la parte más importante de la planta mezcladora de asfalto de tambor. La humedad del agregado frío se elimina a través del sistema de secado, lo que puede garantizar que el agregado se mezcle con el asfalto. Principalmente tiene dos dispositivos, incluido el tambor de la secadora y la quema. El tambor de la secadora se usa para secar el agregado frío. La capa aislante del tambor del secador puede reducir la pérdida de calor y el consumo de energía, lo que mejora la eficiencia del calentamiento. La salida del tambor de la secadora tiene un dispositivo de medición de temperatura que puede controlar la temperatura del agregado frío automáticamente. El quemador se utiliza para proporcionar una fuente de calor para el calentamiento del tambor de la secadora. Nuestro quemador tiene un quemador de combustible y un quemador de carbón, que puede asegurar suficiente calor.
3. Sistema de pesaje
El sistema de pesaje se compone de pesaje agregado, medición de llenado y pesaje de asfalto. El dispositivo de pesaje agregado adopta un famoso sensor de pesaje, que puede medir con precisión y compensar el error de forma automática. Tiene un orden de peso razonable para evitar la carga parcial. El dispositivo de pesaje de llenado utiliza pesaje con cinta transportadora de tornillo. La tolva de pesaje de llenado tiene un arco roto y un dispositivo de alivio de presión. El pesaje de asfalto adopta un dispositivo de protección antidesbordamiento de dos etapas. El asfalto se mide dos veces para garantizar un pesaje preciso.
4. Sistema de recolección de polvo
La función del sistema de eliminación de polvo es reducir la concentración de descarga de polvo y proteger el medio ambiente. El sistema de recolección de polvo de varias etapas puede realizar la recolección de polvo en etapas, lo que puede mejorar la disponibilidad de materias primas y garantizar la calidad de los productos terminados. El exterior del eliminador de polvo tiene una capa aislante para evitar la condensación de la bolsa. La entrada del removedor de polvo de la bolsa tiene un dispositivo de protección de temperatura. La protección incluye protección contra sobrecalentamiento, protección contra el aire frío, protección contra la temperatura excesiva, que puede evitar daños a la bolsa.
5. Sistema de mezcla
La planta de mezcla de asfalto de tambor no está equipada con una bandeja de mezcla separada. El proceso de mezcla se lleva a cabo en el tambor mezclador seco. El proceso de secado y mezclado se realiza simultáneamente en el mismo dispositivo. El lado interno del tambor mezclador seco tiene cuchillas mezcladoras pequeñas, que pueden mezclar el agregado, el relleno y el asfalto de manera uniforme. El dispositivo de protección de seguridad equipado puede realizar un corte rápido en situaciones de emergencia. Las cuchillas y revestimientos de mezclado son altamente resistentes al desgaste con una larga vida útil.
6. Sistema de almacenamiento de productos terminados
El contenedor de productos terminados tiene una capa aislante para reducir la pérdida de calor. El diseño modular del contenedor de almacenamiento puede lograr una instalación rápida. La puerta de descarga se calienta y se aisla a través de la electricidad para evitar la adherencia del material.
7. Sistema de control eléctrico
La planta de mezcla de asfalto de tambor tiene un sistema de control eléctrico. La mayoría de los componentes son operados a través del sistema de control. La operación se puede llevar a cabo tocando los dedos en el panel de control y la computadora. El sistema de control eléctrico se puede controlar de forma automática, semiautomática y manual, lo que es necesario para que los usuarios operen y mantengan. Además, el sistema de control eléctrico mejora la automatización de la planta de mezcla de tambor de Asfalto.
Parámetros técnicos
| Modelo | Productividad (t / h) | Potencia total (kw) | Precisión de pesaje | Consumo de combustible (kg / t) | ||
| Agregar | Betún | Carbón | Petróleo | |||
| DHB20 | 20 | 26 | ± 1.5% | ± 1% | 10 | 5.5-7 |
| DHB40 | 40 | 58 | ± 1.5% | ± 1% | 10-13 | 5.5-7 |
| DHB60 | 60 | 99 | ± 1.5% | ± 1% | 10-13 | 5.5-7 |
| DHB80 | 80 | 196 | ± 1.5% | ± 1% | 10-13 | 5.5-7 |